一、環(huán)氧地坪之起泡問題

原因：河北環(huán)氧地坪基層未完全封閉或在面層施工前未消除及放氣遺漏。

預(yù)防方法：加強(qiáng)基層面的檢查和處理，在做面層前的每道涂層鏝刮后，檢查一遍表面是否有氣泡，有的區(qū)域是竹掃把平刷一道，給氣泡放氣一定要仔細(xì)，不能有遺漏情況，確定無誤待涂膜固化后再進(jìn)行下一道工序。

二、噴涂過程中垂直表面的未干漆膜向下流淌并形成流痕要怎么辦？

原因：

1、噴涂操作不當(dāng)，噴槍靠噴涂面太近，移動(dòng)太慢，一次噴涂得過厚；噴槍設(shè)定不當(dāng)，用大出漆量的噴嘴配上低出氣量的空氣孔；噴涂氣壓過低，噴幅已變小而未相應(yīng)地減小出漆量。

2、所用稀釋劑與涂料不配套，揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量，涂料粘度過低；河北環(huán)氧地坪噴涂環(huán)境不佳，缺乏適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)和溫度；環(huán)境溫度過低或周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高。

3、噴涂不均勻，厚處表干慢，如其下部薄，極易形成流掛。

4、涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊漆膜上，也易發(fā)生垂流。

預(yù)防方法：

1、應(yīng)用正確的噴涂技術(shù)，先薄噴一道，表干后正常噴第二道。

2、正確設(shè)定噴槍，檢查噴槍以確保其功能的正常。

3、檢查河北環(huán)氧地坪的粘度及噴涂氣壓。

4、提高噴漆室的氣溫，確保風(fēng)速正常。

5、選用正確配套的稀釋劑，在使用防潮劑的場合避免使用過量。

6、在噴涂前確保被涂表面徹底清潔，光滑的漆面應(yīng)預(yù)先打磨過。

三、剛噴涂完的涂層表面呈乳白色，像云一樣的變白無光澤，怎么辦？

原因：

河北環(huán)氧地坪噴涂場所的濕度過高，所使用稀釋劑的品質(zhì)不良，揮發(fā)太快；噴涂場所的氣溫冷，尤其是在被涂物的溫度低于室溫場合，噴漆室內(nèi)空氣流通不良，又缺乏加熱設(shè)備。

預(yù)防方法：

1、對涂裝工場和噴涂室進(jìn)行適當(dāng)加熱，升高涂裝環(huán)境溫度。

2、使用品質(zhì)良好的稀釋劑，使用揮發(fā)較慢消的稀釋劑。

3、在稀釋劑內(nèi)添加防潮劑，使用量要小，否則會(huì)減慢干燥速度。

4、涂裝前使涂件的溫度高于環(huán)境（10℃左右）。

四、環(huán)氧地坪不干的原因及處理方法

1、河北環(huán)氧地坪配比不正確，如固化劑加多加少都會(huì)出現(xiàn)些問題，建議配料時(shí)一定要用電子秤來配。

2、看情況表面過了24H還是粘的，看樣子一直不會(huì)干了，馬上用無溶劑環(huán)氧樹脂聯(lián)來在表面再刮一層，等干透后，再滾一層面漆。

五、環(huán)氧地坪之滲色問題

河北環(huán)氧地坪滲色就是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時(shí)，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象，而形成這一現(xiàn)象的原因在于：

1、底漆不干。

2、底漆和面漆的色差。

3、沒涂底或底材中含有色物質(zhì)。

4、底漆中含有有機(jī)顏料。